usinage support tunnel dioptre

je me casse la tete depuis un certain temps pour la fixation du dioptre/tunnel et les solutions appliquées jusqu'a présent ne sont pas satisfaisantes : carabine certainement au dessus des 19.9J annoncés et rien ne tient en place.
https://www.forum-airguns.com/t78371-diana-34-avec-dioptre

J'ai réussi néanmoins à fixer le dioptre et bidouiller un ergot anti recul et maintenant reste la solution pour le tunnel.

IMPERATIF : le tunnel doit être au ras du canon, sinon il faudrait relever le dioptre et on ouvre une nouvelle usine à gaz, même en utilisant les rehausses du commerce.

DONC : usinage d'une pièce se fixant sur le canon et munie d'une vis de pression : cf plans joints
A : Diamètre du canon : 16mm pour ma Diana + tolérance pour emboitage gras
B : Diamètre extérieur : 24/25 mm : pas plus sinon on pollue la visée dans le tunnel
C : Diamètre suffisant pour laisser passer le plomb de 4.5 et offrir un bon épaulement anti recul = 6/8mm
D : Longueur suffisante pour un bon maintien : env. 80 mm
E : 4 mm
F : Longueur utile de la queue d'aronde : 25 mm + la cote nécessaire à l'outil d'usinage
Vis de pression sur la génératrice inférieure






SI QUELQU'UN A LA CAPACITÉ ET L'ENVIE, je reçois volontiers les propositions indécentes en mp

Imprimante 3D fil en ABS ou au tour dans un bloc d'aluminium

Merci Ozzy ; c'est gentil;

mais je n'ai que mon couteau et un autre truc que je ne sais plus comment ça s'appelle

range ta.. et ton couteau. et regardes donc ce qu'on trouve comme information sur google!

http://www.lavoixdunord.fr/archive/recup%3A%252Fregion%252Fa-bethune-une-imprimante-3d-fabrique-vos-objets-en-ia30b53946n2025093.

http://www.top-office.com/service-impression/impression-3d.html

9.99€ pour une pièce inferieure à 50cm3...

pour appeler c'est au 03 21 01 67 00

sinon:

https://www.pagesjaunes.fr/annuaire/bethune-62/mecanique-et-outillage-de-precision

certains de ces artisans font du prototypage et de la pièce sur mesure.


y'a pas à dire, les vieilles méthodes fonctionnent toujours. même pour la rechercher internet

Ok merci a vous.
Je vois ca apres la sieste. 😪

bonne sieste veinard!

J1 a écrit:

bonne sieste veinard!

Tu fait pas la sieste toi.....Perso ça me permet de tenir 36 heures dans une journée.....

Apres une courte sieste j ai vu la question.
Mais il me faut fournir le plan en 3D et ce n est pas dans mon outillage de base cite plus haut

mais si, tu as l'outil qui te sert à nous parler. .

👍

je regarde si j'ai 5 min cette aprem pour te le dessiner. a priori j'ai le moyen d'exporter au format STL sur sketchup.

je te mp si j'ai eu le temps de le faire.

Super sympa. Merci.
Je verifie le diametre du canon au pied a coulisse et je telephone a Bethune pour savoir par rapport au filetage de la vis de pression.
Je pense qu il faudra prevoir un bossage pour ameliorer la portee de cette vis

- Diamètre du canon 16,3 mm

- J'ai appelé TOP-OFFICE : effectivement la précision ne permet pas un rendu efficace pour la vis de pression. Je cogite pour une solution alternative

a mon avis, tu le fais imprimer à 16 et tu manchonne en force. quitte a jouer un peu avec du papier de verre.

tu prends une tige en bois que tu entaille et tu enroule de la toile emeri au bout pour poncer l'interieur.

t'es sur de tes autres diametres?

l’épaulement de 4mm, il sert à quoi?

Salut,
Je pense qu'il y a un problème d'échelle sur ton second dessin.
Si le corps fait 24 mm de diamètre, l'encoche de 13 mm que tu as dessinée ne représente qu'à peine un quart, alors que c'est plus de la moitié.

La preuve en image :)

ça me rassure, j'ai obtenu la même chose. il faut que j'élimine quelques soucis. sketchup est pas fort en extrudage de pièces cylindrique.

Et il manque la position et le diamètre du trou en bas.
Fichier STL à disposition si besoin.

A l'échelle ça donne ça :


Edit après la réponse de J1 : j'ai rapidement laisser tomber Sketchup, notamment pour cette raison

Jibeji a écrit:

...

Edit après la réponse de J1 : j'ai rapidement laisser tomber Sketchup, notamment pour cette raison

Tu as utilisé quel logiciel du coup ?

@varadero91
Design Spark Mechanical, le mieux que j'ai trouvé en gratuit.

@Johan4711
Si tu pars sur une impression 3D, le mieux pour la vis de maintien est de prévoir un emplacement pour écrou prisonnier dans le corps de la pièce. Ça évite ainsi de forcer sur un filetage en plastique qui ne tiendra pas.

Jibeji a écrit:

@varadero91
Design Spark Mechanical, le mieux que j'ai trouvé en gratuit.

@Johan4711
Si tu pars sur une impression 3D, le mieux pour la vis de maintien est de prévoir un emplacement pour écrou prisonnier dans le corps de la pièce. Ça évite ainsi de forcer sur un filetage en plastique qui ne tiendra pas.

le manchonnage en force tu n'y crois pas?

je l'accorde, ce n'étais pas fait pour faire de la precision, mais sur certains robot dans ma boite on a utilisé de l'abs imprimé en 3d manchonné en force et on a été tres surpris de la rigidité et de la force de maintiens.

Si J1, je partage ton avis, c'était juste au cas où Johan aurait tenu à la présence d'une vis de maintien.

Ceci étant, un manchon de 16 pour monter en force sur du 16.3 est trop serré. Rattraper 0.3 mm de façon bien linéaire au papier de verre, c'est chaud !
Il me parait plus sage de partir sur 16.2 mm de dia interne si l'imprimante est précise. Et si elle ne l'est pas, une feuille de papier enroulée peut compenser un dia légèrement trop grand.
Et tant que l'on est dans les pinailleries, il faut aussi prévoir du jeu dans l'encoche. Si le support est un trapèze de 13 x 10 x 2, avec une encoche de 13 x 10 x 2, ça ne rentrera pas, ou alors en force.
Un petit dixième de jeu n'est pas du luxe.

ok, je comprends.

j'ai aussi un fichier en stl. par contre je ne sais pas si il faut l'enregistrer en ascii ou binary....

françois, tu peux me faire signe si ma version t’intéresse aussi. par contre j'ai pas inclus la tolérance dont jibeji fait mention.

Les messages se croisent sur le fofo.
Je réédite celui que j'ai envoyé  5min auparavant :


a) : Mes croquis NE SONT PAS A L ECHELLE ( mais vous l'aviez compris )

b) on conserve la queue d'aronde de 10x13x2 sur 25 mm

c) je remplace la vis de pression par une double fente longitudinale et un collier de serrage, tel que photographié

d) pour répondre à J1: l 'épaulement est pour contrer le recul