J'ai découvert ce procédé aujourd'hui, il permet d'effectuer des apports de métal, pas en grande quantité certes mais cela peut permettre de rattraper des jeux dans des pièces qui autrement partiraient à la poubelle. Exemple des axes de moteurs.
En gros le SPRAY WELDING consiste à l'aide d'une lance de poste de soudure oxy-acétylène modifiée car elle comprend un bol dans lequel on place des bocaux de métal d'apport en paillettes, consiste donc à utiliser la pression de l'oxy-acétylène pour aspirer-souffler le flux de métal d'apport et la chaleur pour le fusionner au support.
Quasiment le même système que pour un pistolet à peinture avec bol supérieur, chaleur en plus.
Des produits de protection permettent de masquer les zones où l'on ne veut pas faire d'apport.
Sur les pièces une fois rechargées en métal, la finition et surtout la calibration se font au tour pour les pièces cylindriques et à la fraise à métaux pour les pièces plates.
Deux vidéos en anglais, mais assez parlantes.
La première courte et plutôt éducative (démo du kit vendu par un fabricant) sur une pièce plate de démonstration :

La seconde en version accélérée et plus technique pour un arbre en acier avec masquage puis finition au tour sur une pièce réelle :

Il s'agit du procédé dit "HVOF".
Couramment utilisé dans l'industrie, la mise en oeuvre n'en n'est pas moins difficile
pour obtenir une accroche optimale pour éviter que le dépôt ne se fasse la malle.

Dans mon domaine, on l'utilise pour remétalliser les soies de rotors de turbines à vapeur,
et autre machines tournantes.