Un partage de création que je souhaitais ajouter depuis un moment mais le chantier ayant été re-tardé/porté maintes fois et souvent simplement la flemme de s'y coller. Mais les journées "Home Sweet Home" s'accumulant progressivement, les excuses s'effritent.
Bref, ceci est mon deuxième Crosman 1377.
Comme beaucoup de forumeurs, j'ai gouté au plaisir de ce modèle customisable à souhait et si je ne suis pas du genre à déshabiller le premier pour lui confectionner de nouvelles robes, celui-ci est arrivé à point nommé point une nouvelle création de look et fonctionnalité "Tacticool" (d'où le 1377tac).

En gros:

-Fabrication d'un nouveau levier qui fait office de garde main et démultiplie aisément l'effort de pompage
-Création d'une crosse rétractable qui était l'envie principale de ce projet. Un genre de tout en main vite déployé pour les amis parachutés pour une séance de tir à domicile.
-Impression 3D d'un rail picatinny pour masquer le levier et greffer des trucs et bidouilles plus souvent esthétiques que tactiques
-Impression 3D d'une vée arrière type Glock (design sur mesure)
-Impression du système de détente d'après les images du "Crosman Deluxe Two Stage Adjustable Trigger Kit System" (à mes souhaits!) puis réalisation à coups de scie et limes
-Impression 3D d'un nez de canon avec embout fileté pour ajout d'un silencieux UNF
(https://www.thingiverse.com/thing:2881213)

Recyclage oblige:
-Deux tiges issus de montures de rouleaux "pattes de lapin" (pauvres bêtes quand même...)
-Deux petites longueur de tube hydraulique
-Une chute de fer plat de 5mm d'épaisseur
-Et deux vis dont les têtes viennent se loger dans la culasse et le tube de pompe, percées et taraudées aux mêmes entraxes que les vis de poignées et culasse d'origine (euh.. tout le monde à compris ou je recommence?). Le verrouillage des tiges m'a longtemps turlupiné mais au final, les diamètres étant relativement juste, lorsque la crosse est en appui contre l'épaule, elles ne se rétracte pas.

(Parenthèse au passage, le contact de la ferraille sur la joue n'est pas des plus agréable à long terme d'où la satisfaction de ne pas avoir déboursé pour le PP750...)

Les pièces acier courant ont été peintes à la technique du fer rougi au chalumeau + peinture noir (3 couches qui tiennent bien)
Il me reste quelques finitions, notamment celle des tiges de crosse mais je doute que le bronzage tienne longtemps (avis aux experts)

Bref, voyez, questionnez et je répondrais si ça peut inspirer    ;)

 

     

     

PS: Toute ressemblance avec le PP750 est involontaire car le projet avait débuté avant les premières images! (quand je vous disais que j'avais trainé...  :)

Pas mal. J'aime assez le rail picatinny sous le canon.
Je rêve encore de voir un jour un 1377 dont le levier serait inspiré d'une wichester ou d'un pistolet volcanic ^^

Merci à toi ;)
Avec levier Winchester du style Crosman 105? Produit entre 1948 et 1953, va falloir copier l'original   ;)
https://www.pyramydair.com/blog/2018/07/crosman-105-bullseye-multi-pump-pneumatic-pistol-part-1/

Si je devais faire une nouvelle poignée pour mon 1377, ce serait un peu ce style la, ou du moins une poignée évidée. Mais bon, tâche pas évidente quand on n'est pas un bricoleur confirmé!

Salut,
je crains que ton levier de pompage ne soit pas assez solide/rigide si tu pompes ton 1377 au max

En 2009 j'avais fait celui-là (des 1377 j'en ai eu 7 ou 8 me souviens plus exactement),



là le levier de pompage est bien raide, avec une valve et un piston modifiés je pouvais pomper jusqu'à 18 coups, bon je m’arrêtais bien avant, mais bonjour la puissance

YoukiSuperstar a écrit:

-Impression 3D d'un nez de canon avec embout fileté pour ajout d'un silencieux UNF
(https://www.thingiverse.com/thing:2881213)

[/i]

j'ai essayer a plusieurs reprise d'imprimer ce model (pla, pla+, abs) ,mais il casse toujours au même endroit même avec un silencieux très léger ,pour moi il y as un défaut de conception dans la pièce a la basse du filetage, manque de matière et diamètre interne trop grand.

le tiens résiste ?
qu'elle matière as tu utilisé ?
ca fais un moment que je me dit qu'il faudrait que je mettes des photos du miens

wovokaa:

J'ai d'abord cru que la base en bois était son support!
Quelle est l'utilité de l'entaille dans la plaquette de poignée?


toftof:

Celui que j'avais imprimé en PLA à cassé une fois aussi mais j'avais tapé mon silencieux en le reposant. Du coup passage à la loctite et depuis ça tient mais avec beaucoup de précaution évidemment.
Comme Fusion 360 ne facilité pas le nettoyage des imports STL (beaucoup d’arêtes qu'il faut supprimer une a une), j'ai prévu de refaire la pièce en corrigeant les points que tu cite (diamètre interne + base de filetage).
Dès que je finalise ça je t'envoie le fichier ;)

Cette entaille dans la crosse était destinée à recevoir un bois plus clair en incrustation, une déco quoi, quant au levier de pompage, sa base sur la poignée faisait office de repose paume, comme sur un pistolet de match, c'était pas mal du tout.

C'est vrai que ce pistolet offre une multitude de possibilités mais en passant par des pièces achetées ça peut vite monter et couter un bras!!!
J'ai finalement réalisé le 3D du BarrelBrand for Silencer inspiré du modèle acheté pour mon 1er Crosman 1377 chez GMAC Custom Parts.
Je lance l'impression de ce pas!



La source:
http://www.gmaccustomparts.com/epages/BT3197.sf/en_GB/?ObjectPath=/Shops/BT3197/Products/001-0304

YoukiSuperstar a écrit:

C'est vrai que ce pistolet offre une multitude de possibilités mais en passant par des pièces achetées ça peut vite monter et couter un bras!!!
J'ai finalement réalisé le 3D du BarrelBrand for Silencer inspiré du modèle acheté pour mon 1er Crosman 1377 chez GMAC Custom Parts.
Je lance l'impression de ce pas!



La source:
http://www.gmaccustomparts.com/epages/BT3197.sf/en_GB/?ObjectPath=/Shops/BT3197/Products/001-0304

salut,cette pièce m intéresse,j'ai lu quelque part que la partie filetée était fragile et cassait en impression 3d.
ton retour m intéresse fortement.

Un filetage 1/2UNF en impression 3D. J'veux bien voir aussi.

y a pas que des tireurs ici , mais de bons bricoleurs ! chapeau !

Salut les prisonniers !
Non mais je kiffe ce topic !!!
@Youkisuperstar:
j'aime beaucoup ton "TAC" Simple et brut, matos de récupe, c'est une super bonne idée....
Pour le barrel band de chez Gmac, j'ai longtemp bavé dessus en me disant que c'était beaucoup trop cher, mais ton .stl me fait trop envie !!! J'ai toujours pas appris à dessiner en 3D....
tu l'imprimerais en PLA, PETG ou ABS ? (j'ai pas l'imprimante fermée pour l'ABS)
Si tu partages tes designs, je suis archi preneur !
@Wovokaa tu est un super ambassadeur du 1377 : bravo

Je crève d'envie de me faire un garde-main en Z inspiré du tiens ou celui "taillé masse" de @Fredcbr, mais en PLA..... si seulement je savais dessiner.....
Continuez le topic, il déchire !
Merci trop !

P.S: je vois que tu imprimes avec des supports... ton imprimante est elle bi-matière ou c'est simplement la couleur du support qui est symbolisée ainsi ?

barrel band adapter 13xx

Youkisuperstar
j'ai un peu peur que tu ne déplace la faiblesse de la pièce vers le bas (flèche rouge) peu être prévoir un renfort genre "tube" comme sur l'autre modèle et le modèle original (au niveau de la flèche verte)



varadero91 et fredcbr , c n'est pas le filetage en lui même qui casse, mais ça basse , surtout avec les vibrations quant on "pompe"

C'est fait!
Après 2h06 à20mm/sec d'impression en PLA (je n'ai que ça comme filament), la pièce est sortie du caisson telle que paramétrée dans la vue de paramètre Cura!
Finition correcte pour un proto car si le cylindre qui s’insère dans le tube de pompe s'emboite impeccablement, la fente interne pour le levier de pompage est trop serrée. Le tube du canon mérite aussi un petit élargissement mais pour les perçages étagés, c'est parfait.
Ce qui m’embête plus, c'est le filetage. Le 1/2 UNF n’existant pas dans la base des perçages/taraudages de Fusion, je me suis approché de ce qui existait et j'ai préféré l'impression à horizontale pour limiter le risque de cisaillement que créerait l'impression verticale à l'extrémité du tube.
J'espère aussi ne pas retrouver cette ligne périphérique sur la paroi extérieure....
Je vais tout de même tenter cette position qui je pense améliorerait la qualité du filetage car lorsque j'ai vissé mon silencieux, c'était assez facile de louper un pas et partir de travers...



Précision pour Nogolem:

J’utilise l'Alfawise U30 depuis un an. C'est une "mono" matière avec quelques améliorations courantes (TL Smotther pour limiter les saccades des moteurs, modifications du système de refroidissement, etc)




Et pendant qu'elle travaillait, j'ai restrauré mon pommeau de vitesse!
Sans doute le seul au monde effet pierre.... :)

YoukiSuperstar a écrit:

Merci à toi ;)
Avec levier Winchester du style Crosman 105? Produit entre 1948 et 1953, va falloir copier l'original   ;)
https://www.pyramydair.com/blog/2018/07/crosman-105-bullseye-multi-pump-pneumatic-pistol-part-1/

J'ai déjà vu des modifs récentes ressemblant fortement à ça. Mais non, j'envisageais plutôt un levier qui viendrait le long de la poignée, comme sur les armes que j'ai mentionnées.

Pour l'impression 3D: le copain qui me fabrique mes intercalaires-pour-fixer-des-bretelles (photo ci dessous) réserve le PLA à des objets purement décoratifs. Pour les intercalaires, il utilise de l'ABS (pour ça qu'ils sont rouge, c'est la seule couleur qu'il a en ABS).

Le montage de ton silencieux avec un emboîtement légèrement serré, ne serait-il pas plus simple que vouloir faire un filetage très fin ?
Je sais que certains "bricoleurs" ont déjà monté de cette façon des silencieux sur des Benjamin 397/392, du moment que le silencieux est bien axé et qu'il ne bouge pas, cela peut être une solution viable ;-)

sinon il faut faire le support et le silencieux d'un seul bloc.

@youkiSuperstar
Si tu mets une épaisseur de couche à 0,1mm, tu auras peut être moins de lignes visibles non ? (mais un temps d'impression plus long....)
Je partage ton avis sur le sens d'impression pour la rigidité....
Le pas de vis du modèle de thingiverse est il bon ? si tu piquais le pas de vis de celui de thingiverse pour le fusionner dans ton dessin ?
Le design Gmac est plus sympa que celui dans thingiverse.....
@fredcbr merci pour le partage !

mes imprimantes sont vachement plus vieilles que la tienne : moins rigides : des clones de prusa I3 montées par bibi
du coup elles sont un peu archaiques et peu rigides....

Tiens, j'ai retrouvé cette tite photo, elle date du 27 septembre 2009 (postée sur un topic "1377C" du forum...),



là on y voit bien l'appui-main.
Les seules pièces achetées ont été le guidon Gmac et la culasse longue en acier, le reste est perso, en interne comme en externe, avec un tour à métaux, ça aide bien ;-) et puis à 49 ans on y voit mieux que dix ans plus tard

@wovokaa:
Tu penses à ce genre de montage?
https://www.thingiverse.com/thing:2556614
https://www.thingiverse.com/thing:4169420

Il y a aussi cette culasse qui peut servir de base pour ajouter un chargeur rotatif en la modifiant (style Marauder):
https://www.thingiverse.com/thing:1167910

D'autres modèles avec chargeurs (sur Grabcad):
https://grabcad.com/library?page=1&time=all_time&sort=recent&query=crosman%20breech

Au passage, un silencieux pour le Beeman P17 trouvé par hasard:
https://www.thingiverse.com/thing:4169428

@Black Dwarf:
L'ABS est effectivement plus solide pour ce genre de passant sinon il faut la faire plus épaisse en PLA.
Un collègue m'a conseillé le PET qui apparemment serait de bonne robustesse sans les contrainte de l'ABS ni l'odeur...
Je ne sais pas quel modèle est représenté sur ta photo mais s'il dispose de chargeur de plombs, tu pourrais demander à ton pote de combiner le passant de bretelle avec ce genre de porte chargeurs (réalisé pour la GAMO Replay d'un pote   ;)
https://www.forum-airguns.com/t84381-talon-de-crosse-pour-gamo-replay-10-maxxim-et-autres?highlight=talon

@nogolem:
Effectivement, plus fin serait mieux fini, en jouant sur la bonne vitesse et température.
J'ai découvert que dans fusion on peut importer des éléments mécaniques d'une base professionnelle (McMaster-Carr) donc il suffit de trouver une vis 1/2 UNF modélisée et de l'importer.
https://www.youtube.com/watch?v=j5jWZToCB9Q
A tester dans les jours prochains!

J'ai commencé par la DiscoEasy200 d'occasion toute monté puis revendue pour acheter l'AlfawiseU30 qui à l'avantage d'avoir le plateau chauffant, la reprise en cas de coupure et la détection de filament coupé (ce qui doit maintenant être de série sur tous les modèles j'imagine...)
Le caisson à été une super affaire à 15€ sur Leboncoin si l'on prend compte du prix plexiglas/profilé alu!
Juste diminué de 10cm en largeur et profondeur pour l'adapter à mon bureau.

Ton premier lien "thingiverse" est pas mal du tout, bon pas en blanc quand même mais l'idée est là, parce que faire un filet aussi fin en impression 3D, j'ai des doutes, cela dit j'y connais rien dans ce domaine, même si je freine des 4 roues pour ne pas y plonger pourtant avec le modélisme, les drones...et tout le reste...
La culasse aussi est très bien, car celle en acier, franchement elle n'est pas cadeau.

YoukiSuperstar a écrit:

@wovokaa:
Tu penses à ce genre de montage?
https://www.thingiverse.com/thing:2556614
https://www.thingiverse.com/thing:4169420

Et pourquoi pas ce modèle mais avec un filetage plus gros adapter au gros diam ?
Du 17x100 par exemple , avec le silencieux spécifique , ça reste démontable facilement et plus solide que le filetage en 1/2 unf.

YoukiSuperstar a écrit:

@Black Dwarf:
L'ABS est effectivement plus solide pour ce genre de passant sinon il faut la faire plus épaisse en PLA.
Un collègue m'a conseillé le PET qui apparemment serait de bonne robustesse sans les contrainte de l'ABS ni l'odeur...
Je ne sais pas quel modèle est représenté sur ta photo mais s'il dispose de chargeur de plombs, tu pourrais demander à ton pote de combiner le passant de bretelle avec ce genre de porte chargeurs (réalisé pour la GAMO Replay d'un pote   ;)
https://www.forum-airguns.com/t84381-talon-de-crosse-pour-gamo-replay-10-maxxim-et-autres?highlight=talon

Pas mal, mais toutes mes carabines sont mono-coup.
Sur la photo, il s'agit de mon ancienne HW77. Le copain veut bien m'en refaire un pour ma nouvelle HW77 (pas le même modèle de crosse), basé sur ce qu'il avait fait pour ma HW57 (photo ci dessous).



Vous aurez compris que j'apprécie vraiment les bretelles sur les carabines.